Характеристики вентиляционного оборудования во многом зависят от изготовления комплектующих и сборки. Некоторые бренды собирают установки из закупаемых узлов. ARES выбрала создание собственных производственных участков: ключевые детали из листового металла и литые пластиковые компоненты изготавливаются самостоятельно, что позволяет контролировать важнейшие этапы производства.
База в Тайчжоу оснащена лазерным станком мощностью 2000 Вт и гибочными станками с ЧПУ. Цех обработки листового металла и помещение для литья пластмасс образуют полноценную производственную линию. Резку и гибку металла, а также формование пластиковых деталей можно выполнять внутри предприятия. Это уменьшает влияние колебаний внешних поставок и позволяет оперативно изменять конструкцию деталей в соответствии с требованиями к продукции и индивидуальным разработкам.
Штатные технические специалисты по исследованиям и разработкам и проектировщики на начальном этапе моделируют и испытывают воздушные каналы, конструкцию и характеристики изделия, после чего оно передается в производство. Каждая собранная установка проходит несколько этапов контроля, чтобы выпускаемое оборудование соответствовало требованиям стандартов. Все вентиляционные установки получили обязательную сертификацию CCC.
На основе собственного цикла разработки и производства компания выпускает продукцию своего бренда, а также выполняет проектирование, разработку и изготовление для известных китайских и зарубежных вентиляционных брендов. Оборудование применяется в различных строительных проектах Китая и поставляется на Ближний Восток, в Россию, Японию и Южную Корею. Полная производственная цепочка создает основу для обновления и совершенствования изделий.